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Máquina BFS Continua Multi-Molde para Frascos Plásticos
La Máquina BFS Continua Multi-Molde para Frascos Plásticos de SHINVA es un nuevo equipo de soplado, llenado y sellado con alta productividad y alto aprovechamiento de material. El modelo hereda las ventajas del BFS continuo — alto aprovechamiento de material, buena seguridad aséptica y baja tasa de oxígeno residual — y realiza las operaciones de moldeado del frasco, llenado y sellado en una única estación. No hay cuchilla para cortar la preforma durante la producción; el equipo realiza la separación entre producto y desecho, el sub-envasado de los productos y el transporte de productos y residuos. El diseño modular con partición negro/blanco proporciona una estructura más compacta, mantenimiento más simple y menor footprint. El proceso de formación de la preforma en ambiente cerrado, sin etapa de corte por cuchilla caliente, garantiza mayor seguridad aséptica y menor riesgo de contaminación por partículas insolubles. Es especialmente indicado para productos con protección por gas inerte, con oxígeno residual inferior al 0,5% y bajo consumo del gas. El sistema de enfriamiento con tubería de llenado multicapa encamisada atiende la producción de medicamentos termosensibles, manteniendo la elevación de temperatura inferior a 1 °C. El sistema de control multi-core con compartición de tiempo permite control lógico en el rango de microsegundos e integración digital de la información. El equipo presenta bajo consumo de energía, reduciendo significativamente el costo de producción continua, y el software con diseño no variable reduce la influencia de factores variables, viabilizando producción sin intervención y operación más estable. Es la opción ideal para productos de especificación única y gran capacidad, con menor costo de material por unidad.
Especificaciones principales
- Diseño modular con partición negro/blanco, estructura compacta y menor footprint
- Formación de la preforma en ambiente cerrado, sin corte por cuchilla caliente
- Oxígeno residual < 0,5% y bajo consumo de gas inerte
- Tubería de llenado multicapa encamisada: elevación de temperatura < 1 °C
- Control multi-core con compartición de tiempo a nivel de microsegundos
- Excelente bajo consumo de energía, reduciendo el costo de producción continua
- Software no variable para operación sin intervención y más estable
- Estación única: soplado, llenado y sellado integrados
- Ideal para productos de especificación única y gran capacidad
Aplicaciones
- Envasado aséptico de grandes volúmenes en frascos plásticos
- Productos con protección por gas inerte
- Medicamentos termosensibles
- Soluciones de infusión y parenterales de gran volumen
- Producción continua con bajo costo por unidad
- Industria farmacéutica con exigencia GMP/cGMP