Máquina BFS Contínua Multi-Molde para Frascos Plásticos

SHINVA · Líquidos

Máquina BFS Contínua Multi-Molde para Frascos Plásticos

A Máquina BFS Contínua Multi-Molde para Frascos Plásticos da SHINVA é um novo equipamento de sopro, enchimento e selagem com alta produtividade e alto aproveitamento de material. O modelo herda as vantagens do BFS contínuo — alto aproveitamento de material, boa segurança asséptica e baixa taxa de oxigênio residual — e realiza as operações de moldagem do frasco, enchimento e selagem em uma única estação. Não há faca para cortar a pré-forma durante a produção; o equipamento faz a separação entre produto e refugo, o sub-envase dos produtos e o transporte de produtos e resíduos. O design modular com partição preto/branco resulta em estrutura mais compacta, manutenção mais simples e menor footprint. O processo de formação da pré-forma em ambiente fechado, sem etapa de corte por faca quente, garante maior segurança asséptica e menor risco de contaminação por partículas insolúveis. É especialmente indicado para produtos com proteção por gás inerte, com oxigênio residual inferior a 0,5% e baixo consumo do gás. O sistema de resfriamento com tubulação de enchimento multicamada encamisada atende à produção de medicamentos termossensíveis, mantendo a elevação de temperatura inferior a 1 °C. O sistema de controle multi-core com compartilhamento de tempo permite controle lógico na faixa de microssegundos e integração digital das informações. O equipamento apresenta baixo consumo de energia, reduzindo significativamente o custo de produção contínua, e o software com projeto não variável reduz a influência de fatores variáveis, viabilizando produção sem intervenção e operação mais estável. É a escolha ideal para produtos de especificação única e grande capacidade, com menor custo de material por unidade.

Especificações principais

  • Design modular com partição preto/branco, estrutura compacta e menor footprint
  • Formação da pré-forma em ambiente fechado, sem corte por faca quente
  • Oxigênio residual < 0,5% e baixo consumo de gás inerte
  • Tubulação de enchimento multicamada encamisada: elevação de temperatura < 1 °C
  • Controle multi-core com compartilhamento de tempo em nível de microssegundos
  • Excelente baixo consumo de energia, reduzindo custo de produção contínua
  • Software não variável para operação sem intervenção e mais estável
  • Estação única: sopro, enchimento e selagem integrados
  • Ideal para produtos de especificação única e grande capacidade

Aplicações

  • Envase asséptico de grandes volumes em frascos plásticos
  • Produtos com proteção por gás inerte
  • Medicamentos termossensíveis
  • Soluções de infusão e parenterais de grande volume
  • Produção contínua de baixo custo por unidade
  • Indústria farmacêutica com exigência GMP/cGMP